質問 3: ターボチャージャーのサイズを大きくする方法にはどのようなものがありますか?現在、ターボチャージャーのサイズを大きくする方法は主に2つあります。1つ目は、元のターボチャージャーを、より空気流量の多い、より大きなターボチャージャーに交換することです。このタイプの改造は過去には一般的で、効果は明らかでした。欠点は、排気マニホールド、ダウンパイプ、吸気パイプなど、周囲のシステムも調整する必要があることです。アップグレードが大きすぎる場合は、エンジンが正常に動作することを保証するために、燃料供給および冷却システムも強化する必要があります。元のターボエンジン周辺の冷却配管が非常に複雑なため、この方法はますます非現実的になっています。一部の車両では、ターボチャージャーマニホールドがエンジンマウントと一体化されています。そのため、元のターボチャージャーを形状とサイズの異なるより大きなターボチャージャーに交換してより多くの馬力を得る方法は、ますます実現不可能になっています。そこで、ターボチャージャーのサイズを大きくする別の手法が登場しました。 燃料供給不足は、燃料インジェクターや燃料ポンプの性能不足が原因である場合があります。この場合、噴射量の多い部品に交換する必要があります。また、インタークーラーを適切に大型化して吸入空気温度の冷却効果を高めることも、ターボチャージャーのアップグレードにおいて重要なポイントです。ターボチャージャーのサイズを大きくする新たな方法として、既存のターボチャージャーを改造する方法があります。これは、吸気ハウジングと排気ハウジングの直径を拡大し、より直径の大きい鍛造ブレードに交換するものです。これにより、センターベアリングを変更することなく、ターボチャージャーのエアフローを増加させることができます。これは、追加の排気マニホールドを製造する必要がなく、既存の流体ラインをそのまま使用できるためです。したがって、既存のターボチャージャーを改造して大型化する方が、より迅速かつ費用対効果の高い方法です。この方法は、BMW、VAG、スズキ、ホンダ、GT-R R35などのエンジンや車両のターボチャージャーのサイズとエアフローを増加させるために使用できます。 現行世代の欧州製ターボチャージャー付きエンジンは、排気マニホールドと排気タービンハウジングが一体型設計となっているため、ターボチャージャーの交換が困難になっています。そのため、ターボチャージャーのサイズを大きくする別の方法として、既存のターボチャージャーを改造する方法が開発されました。前述のターボチャージャー大型化に加え、かつてはハイブリッドターボチャージャーも主流でした。ハイブリッドターボチャージャーとは、吸気タービンが大型化され、排気タービンが小型化された2つの全く異なるタービンを組み合わせた、全く新しいタービンです。その目的は、排気量が少ないエンジンでも大型の吸気タービンブレードを駆動することで、低速レスポンスを維持しながら高流量化を実現することです(排気タービンブレードは小型化されるため、駆動が容易です)。 TrustのTD05Hタービンを例に挙げると、TD05ドライブホイールとTD06コンプレッサーホイールを組み合わせることで、TD05のトルクとTD06の馬力を両立させています。しかし、この組み合わせは極端なものになりがちです。排気圧の上昇やブレードの溶融などの問題が発生する可能性が高くなるためです。高速回転時に排気圧を素早く解放し、排気温度の蓄積による高温問題を軽減するために、排気ガス放出能力の高いウェイストゲート排気圧リリーフバルブと組み合わせるのが最適です。 改造によって元のタービンの空気流量を増やす最も早い方法は、吸気ブレードの直径を大きくすることです。そうすることで、同じタービン速度でより多くの空気を「吹き出す」ことができます。より大きな直径の吸気ブレードを取り付けるには、まず吸気タービンハウジングの内側を研磨する必要があります。黄色の矢印が指している部分が研磨です。質問 4: ターボチャージャーのサイズを大きくする場合、他にどのような予防措置を講じる必要がありますか?ターボチャージャーのサイズは、オーナーの具体的な使用要件によって異なります。大型ターボチャージャーはエンジンに供給する空気量を増やしますが、同時にエンジンを駆動するために高い排気圧を必要とします。低回転域で排気圧が不足し、ターボチャージャーを素早く駆動できない場合、顕著なターボラグが発生します。したがって、大型ターボチャージャーのブースト効果を最大限に引き出すには、適切なエンジン排気が不可欠です。 大口径のインテークブレードを製造する方法としては、現在主流となっている鍛造アルミニウムインゴットのCNC加工が挙げられます。この鍛造ブレードの利点は、軽量で強度が高く、金型を必要とせず大量生産が速いことです。欠点は、ブレード1枚あたりのコストが高いことです。ターボチャージャー自体のサイズと容量以外にも、A/R 比もブースト応答に影響を与える重要なパラメータです。A はターボチャージャーの排気ポートの直径、R は吸気タービンの中心から排気ポートの中心までの距離に等しくなります。ターボチャージャーの排気ポートの内径が 50mm、吸気インペラから排気ポートの中心までの距離が 62.5mm の場合、A/R 比は 0.8 になります。この値は、ブーストのタイミングと高速出力のパフォーマンスに関係します。一般的に、A/R 比が小さいターボチャージャーは、低速域でのブースト応答が速くなりますが、回転数が上昇すると出口抵抗によって出力が制限されます。逆に、A/R 比が大きいターボチャージャーは、低速域での応答が悪くなりますが、回転数が上昇するとより多くの空気を供給できます。 これら2枚の画像は、ブレード径が大きいタービンの比較写真です。ブレード径が大幅に拡大したことで、エンジンに取り込まれる空気量が増加し、より強力な出力が得られることが分かります。理論上は、エンジンからの排気ガスがターボチャージャーを駆動するのに十分な量であれば、ターボチャージャーの大型化とブースト圧の上昇がエンジン効率の向上に有利に働くはずです。しかし、現実には、ターボチャージャー付きエンジンは高温、高圧、高摩擦といった課題に直面します。ターボチャージャー改造の最も重要な前提条件は、エンジンが低中速域で十分なトルクを発生し、高回転域で最大の馬力を発揮できるようにすることです。価格が最優先事項でなければ、これらの要素は無関係です。オーナーが洗練性、スムーズさ、燃費を優先する場合、ターボチャージャーのサイズ、空燃比、ブースト圧は控えめに低く設定する必要がありますが、これは強力な出力を保証するものではありません。目標とするパフォーマンスに挑戦する場合、高空燃比のターボチャージャーが第一選択肢となりますが、そのためにはエンジン内部の部品の強化、排気量の増加など、多大な資金と時間の投資が必要となるでしょう。したがって、高馬力のセットアップの場合、最終的には資金が全てを決定します。 新世代モデルでは、より大型のターボチャージャーを搭載したり、同じエンジンを搭載しながらもより高出力なモデルのターボチャージャーを流用したりすることも可能です。例えば、VW Golf GTIは、Golf RやAudi S3の純正ターボチャージャーを流用しています。これらのターボチャージャーは空気量が大きい場合が多く、システムの類似性が高いため、改造方法として主流となっています。ただし、ターボチャージャーを改造するよりも費用がかかるという欠点があります。 【100の質問】ターボチャージャーには何を追加すべきか?(パート1)ターボチャージャーアップグレードの原則の紹介